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浅谈钴基合金材料优势

发布时间: 2021-09-08  点击次数: 28次
  钴基合金主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。堆焊:在铁基基层堆焊时,母材的Fe金属会熔融到合金中,导致堆焊层Fe元素超标,质量不达标。在对焊时一般采用先打底再熔敷一层的堆焊方式。合金在对焊层多时容易出现裂纹,一般碳钢WCB在对焊时应进行焊前预热,层间加热的方式。

  对于钴基合金来说,这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关,具有六方密排晶体结构的金属材料,耐磨性是较优的。此外,合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体,使合金得到强化,从而改善耐磨性。

  钴基合金优势:
  1、钴基材料硬度远低于汽轮机转子硬度,产生接触时不会对转子造成损伤,安全性能高。
  2、合金具有更高的熔点和热导率,加热后热膨胀量较小。在热稳定性上具有优势。
  3、在常温下钴基合金强度略低,但延伸率较大。镍基合金的高强度带来了巨大的脆性,在有冲击的位置需谨慎使用。
  4、高温合金抵抗高温氧化的能力好,可以再一千℃左右的环境中连续使用,且钴基的耐腐蚀性要远优于镍基合金。

钴基合金

 

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