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高温合金gh2132提高强度和塑性的方法

发布时间: 2021-07-14  点击次数: 88次
   高温合金gh2132可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。提高了合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600C以上的高温及一定应力作用下长期工作的- - 类金属材料,具有比较满意的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金,”主要应用于航空航天领域和能源领域。
  高温合金GH2132用于700°C下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室等,在汽车发动机上也有广泛应用。
  合金的强度和塑性提高该怎么做呢?这里为你解答。
  高温合金gh2132提高强度和塑性的原理:为了保证其强度提高的同时,塑性仍然满足使用要求,好的措施是细化此合金的晶粒度,根据霍尔-佩奇公式,晶粒度越小,强度越高,塑性也越好,这是一种既能提高强度又有利于塑性的方法。在此原理的基础上,主要进行了两方面的工作:变形和热处理,通过不同程度的热变形和冷变形来细化晶粒,然后在变形的基础上进行适当的热处理,一方面用来消除变形后的组织缺陷,更重要的是通过对此合金的时效强化来提高强度,最终通过对变形和热处理工艺的研究达到优化组合来实现。
  高温合金gh2132变形采用热轧和冷拔两种方式,其中冷拔是在热轧的基础上进行的,通过变形可以控制合金的晶粒大小和所需要的尺寸,变形后的热处理制度一方面用来改善变形后的组织缺陷,获得均匀细小的晶粒度,另一方面通过控制析出相y来获得沉淀强化, 以保证细小弥散析出相y的同时,防止晶粒度长大。
 

高温合金gh2132

 

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