GH3030变形高温合金

布奎实业大量供应gh3030高温合金板 合金管 棒等 量大从优

GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。

熔化温度范围1374~1420℃

1.1、材料牌号

GH3030(GH30)

1.2、相近牌号

ЗИ435、XH78T(俄罗斯)。

1.3、材料的技术标准

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》

GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》

1.4、化学成分

表1-1

C

Cr

Ni

Ti

Al

Fe

Mn

Si

P

S

≤0.12

19.0~22.0

余量

0.15~0.35

≤0.15

≤1.5

≤0.7

≤0.8

≤0.03

≤0.02

注:1.棒材和环坯标准规定,Cu≤0.20%。

2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定,Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

1.5、热处理制度

固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。

1.6、品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品,棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、酸洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7、熔炼与铸造工艺

电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8、应用概况与特殊要求

该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验,主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

2.1、热性能

2.1.1、熔化温度范围 1374~1420℃

2.1.2、热导率

表2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·C))

15.1

16.3

18.0

19.3

20.9

22.2

23.4

25.1

26.4

2.1.3、比热容

表2-2

θ/℃

150

200

300

400

500

600

c/(J/(kg.K))

565.2

598.7

674.1

741.1

820.6

971.3

2.1.4、线膨胀系数

表2-3

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α/10-6C-1

12.8

13.5

14.3

15.0

15.5

16.1

17.0

17.5

18.0

2.1.5、黑度

表2-4

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

黑度①

0.17

0.17

0.18

0.18

0.19

0.27

0.51

0.52

0.53

①为全辐射黑度(空气中试验)

2.2、密度

ρ=8.4g/cm3

2.3、电性能

不同温度的电阻率

表2-5

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

ρ/(10-6Ω.m)

1.090

1.099

1.108

1.117

1.127

1.153

1.135

1.126

1.123

2.4、磁性能

合金无磁性。

2.5、化学性能

2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见

表2-6

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/(m2.h))

0.0535

0.1560

0.3905

0.5810

金相组织结构

该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。                      

工艺性能

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。


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